| |
| KONCEPCJA |
 |
 BADANIA I ROZWÓJ |
| Firma Armstrong stale poszukuje nowych sposobów zastosowania technologii badawczych i produkcyjnych w ochronie środowiska,
zarówno w miejscu pracy, jak i na szerszą skalę, zmniejszając przez to negatywny wpływ, jakiemu podlega nasze najbliższe otoczenie
i środowisko naturalne.
|
| |
| NOWE PRODUKTY |
| Firma Armstrong systematycznie inwestuje środki w ciągły proces innowacji już opracowanych produktów w celu zmniejszenia negatywnego
oddziaływania na środowisko.
|
| |
| |
| PRODUKCJA |
|
| Więcej... |
|
| GOSPODAROWANIE ZASOBAMI ENERGII |
| Od 1998, firma Armstrong angażuje się w takie programy jak na przykład „projekt redukcji gazów”, którego głównym celem jest
ograniczenie zużycia energii podczas wytwarzania produktów. Dzięki takim właśnie programom udało się już uzyskać znaczną redukcję
zużycia energii. Więcej... |
| |
| GOSPODAROWANIE ZASOBAMI WODY |
| Woda używana do wytwarzania produktów jest w sposób ciągły wtórnie przetwarzana w czasie procesów produkcji, przy czym przetwarzanie
to odbywa się na miejscu, w zakładzie produkcyjnym. Dzięki temu powstają tylko minimalne odpady, które są usuwane dopiero
po uprzednim odpowiednim i skutecznym oczyszczeniu.
|
| |
KAOLIN/GLINKA PORCELANOWA
(ZAKŁAD W TEAM VALLEY) |
Fabryka sufitów podwieszanych firmy Armstrong w Team Valley używa rocznie 4 tysiące ton glinki porcelanowej (kaolinu), która
jest jednym z głównych składników w prowadzonym w niej procesie wytwarzania farb.
|
Do tej pory udało nam się już określić, w jaki sposób:
• zużywać mniej energii w procesie produkcji surowca;
• wyeliminować papierowe torby i palety oraz konieczność ich
utylizacji;
• ograniczyć konieczność transportu surowców na terenie
Kornwalii
|
|
|
| OPTYMALIZACJA OPAKOWAŃ |
| Pozostając od wielu lat liderem branży, firma Armstrong, we współpracy z odbiorcami, opracowała opakowania do produkcji których
wymagana jest minimalna ilość materiału, ale które chronią produkty przed uszkodzeniem w czasie transportu i montażu.
|
|
|
| W roku 2008 określiliśmy całość specyfikacji dotyczących opakowania i podjęliśmy decyzję, że zastosowanie maszyny nanoszącej
nadruk w trakcie procesu produkcyjnego ("on-line") może być źródłem licznych korzyści - zwłaszcza jeżeli chodzi o zmniejszenie
ilości wykorzystywanych surowców. Wcześniej do identyfikacji produktów używaliśmy samoprzylepnych etykiet przygotowywanych
w zakładzie produkcyjnym w Team Valley (Wielka Brytania).
|
Nowa metoda nadruku "on-line" umożliwia osiągnięcie całej gamy korzyści biznesowych oraz związanych ze zmniejszeniem ilości
odpadów:
• Eliminację "milionów" starych etykiet, co oznacza mniej opakowań i pozwala zaoszczędzić prawie 7
ton papieru rocznie = mniej odpadów.
• Zaprzestanie stosowania i oszczędność prawie 3 ton kleju używanego do przyklejania etykiet.
• Pozwala także wyeliminować odpady powstające na skutek dezaktualizowania się starych etykiet w
miarę aktualizacji produktów,
|
Uzyskaliśmy także inne korzyści:
• Szybsze przejście od produktu do produktu pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze w zakładzie.
• Większa elastyczność jeżeli chodzi o wprowadzanie zmian w etykietach i umieszczania na nich w
przyszłości dodatkowych informacji.
|
| To jedynie mały przykład tego, w jaki sposób poszukiwanie oszczędności opartych na zmniejszeniu negatywnego wpływu na środowisko
naturalne może prowadzić do uzyskania dodatkowych i natychmiastowych korzyści biznesowych.
|
|
|
REDUKCJA EMISJI LOTNYCH ZWIĄZKÓW ORGANICZNYCH
(ANG.: V.O.C - VOLATILE ORGANIC COMPOUND ) |
| Firma Armstrong stale angażuje się w badania i rozwój w celu zminimalizowania wpływu wytwarzanych produktów na czystość powietrza.
Zgodnie z normą EN 13964: 2004, a także jako część procedury prowadzącej do uzyskania znaku jakościowego CE, wszystkie sufity
firmy Armstrong uzyskały klasyfikację E 1 dla emisji formaldehydu, która oznacza przynależność do produktów najlepszej klasy
(o najniższej emisji).
|
| |
| PROGRAMY BEZPIECZEŃSTWA |
| W działalności firmy Armstrong bezpieczeństwo jest nadrzędnym priorytetem, dlatego też wprowadziliśmy całą gamę stopniowych
zmian w naszych procesach, procedurach i działaniach, tak by osiągnąć bezpieczeństwo na światowym poziomie.
|
| |
| LOGISTYKA |
| Armstrong, będąc jednym ze światowych liderów w produkcji sufitów podwieszanych, posiada rozbudowaną sieć zakładów produkcyjnych,
co pozwala nam ograniczyć jego transport oraz zredukować niekorzystny wpływ na środowisko naturalne.
|
| |
| |
| INSTALACJA |
|
| KOMPLEKSOWA OFERTA |
| Dzięki rozbudowanej sieci zakładów produkcyjnych, firma Armstrong jest obecnie jedynym producentem oferującym na obszarze
całej Europy pełny asortyment płyt sufitowych z wełny mineralnej, płyt metalowych i drewnianych, wraz z kompleksową ofertą
systemów konstrukcji nośnej, co pozwala na zaspokojenie wszelkich Państwa potrzeb i znacznie zmniejsza koszty transportu.
|
| |
|
